Описание
Программа обучения «Сборщик инъекционных игл»
Цель программы
Подготовить квалифицированных сборщиков инъекционных игл, способных выполнять сборочные операции в соответствии с отраслевыми стандартами, требованиями технической документации и нормами промышленной безопасности. Выпускники овладеют всеми ключевыми этапами технологического процесса, обеспечат стабильное качество продукции и соблюдение санитарных норм на производстве.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с устройством, материалами и типоразмерами инъекционных игл, а также с требованиями к их качеству и стерильности.
2. Сформировать четкое понимание технологического процесса сборки: от подготовки компонентов до контроля готовой продукции.
3. Обучить работе на специализированном сборочном оборудовании и контрольно-измерительных приборах.
4. Развить навыки соблюдения санитарных и противоэпидемических требований, правил асептики и личной гигиены на производстве.
5. Отработать приемы выявления и устранения типичных дефектов сборки, а также порядок документирования несоответствий.
6. Закрепить знания по охране труда, пожарной безопасности и действиям в нештатных ситуациях на производстве.
7. Обеспечить практическое освоение операций сборки под контролем наставника и пройти квалификационный экзамен.
Знания, которые получит обучающийся
— Конструкция и типоразмеры инъекционных игл (калибры, длины, виды заточки, типы соединений с канюлей).
— Материалы, применяемые для изготовления игл и канюль (медицинские стали, полимеры), их свойства и требования к чистоте.
— Нормативная база: ГОСТы, ТУ, международные стандарты (ISO, EN) на инъекционные иглы и требования к стерильности.
— Технологический процесс сборки: последовательность операций, режимы, допустимые отклонения.
— Устройство и принципы работы сборочного оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных средств.
— Правила асептики, санитарные требования к производственным помещениям (классы чистоты), порядок дезинфекции и стерилизации.
— Методы контроля качества: визуальный осмотр, проверка герметичности, измерение геометрических параметров, тестирование на прочность.
— Типовые дефекты сборки и причины их возникновения; порядок отбраковки и документирования несоответствий.
— Требования охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности при работе на сборочном участке.
— Порядок действий в нештатных и аварийных ситуациях (поломка оборудования, нарушение стерильности, травмы).